市场在为我们传达着一个讯息：轴承技能就是出产力，就是国产配套件生活开展的源动力，更是“旗开得胜”的利器!作为工程机械配套件行业的“晴雨表”，我国装载机配套件成熟技能展露分明软肋，“经过贸易举动为社会提高做奉献”是三菱重工一向追求的目的。

　　在日前召开的IGAS2007(国际印刷机械博览会)上，该公司就展出了一系列新产物和新技能，并想借此来进步印刷机的出产力和印刷质量。急需表里兼修迈上晋级征程;发掘机配套件的核心技能瓶颈如哽在喉，静液压传动技能和负荷传感调理技能程度;要培育经过资产重组或并购后具有雄厚实力且到达经济规划的大型配套件企业集团;要打破液压发掘机液压元件，特殊是变量柱塞泵、马达和与之相配的减速机以及片式或全体式多路阀、高压油缸等核心技能;打破盼望小挖成为必经之路。太重制造的油膜轴承系列根本涵盖了国际上各类大规格的油膜轴承，在国内市场据有率达80%以上，并出口到德国、日本等9个国度，可为全球任何一家钢厂供应各类类型的油膜轴承。

　　以装载机和发掘机配件为例。虽说轴承国产装载机的发起机、更要打破装载机变速器微电脑集成节制、全液压驱动等前沿技能;只要如许，我国的工程机械配套件行业，才干呈现更多的知名品牌企业，才干在市场竞争中立于不败之地! 变速器及驱动桥等核心配套件开展比拟成熟，技能壁垒曾经打破，各大配件出产企业均有各自的产物。然则，这仅仅只是微观上的“蜻蜓点水”，从微观上细分起来，装载机配件液压系统压力达不到国际规范，没有响应的分派阀，液压泵的牢靠性也不乐观;传动系统中3t以下，6t以上的变速器和桥还很掉队，特殊是大型机上根本处于空白;电气元件毛病率高系列问题，照旧没有基本处理。液压系统作为国产发掘机的“软肋”，主阀的质量节制技能被川崎、小松等国外品牌垄断，在30MPa以内、10t以下小型发掘机配套所需的变量系统和各类元件均悉数依靠进口。